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常规的石墨矿浮选工艺流程及药剂介绍！
2022-09-02 来源：鑫�？笞� (2271次浏览)
浮选法是石墨矿选矿的主要方法之一，石墨矿浮选法选矿提纯可使石墨品位达到80-90%，甚至是95%左右。其工艺要点包括浮选流程及浮选药剂两方面，本文B体育将重点围绕石墨矿浮选的这两方面进行介绍。
一、石墨矿浮选流程
浮选方法主要是根据石墨与脉石矿物表面的润湿性差异进行分离的，由于石墨具有良好的疏水性，会粘附在气泡上与之上�。姿穆鍪蛄粲谒校迪指⊙》掷�。其浮选工艺流程主要包括：矿石准备、调浆及磨浮流程三部分。
1、石墨矿准备流程
石墨的矿石准备流程可包括：矿物破碎、磨矿、分级等环节组成。
破碎：主要依靠破碎设备通过挤压、冲击、劈裂和研磨等方式完成机械力破碎，以实现石墨与脉石矿物的初步解离。石墨矿的硬度一般为中硬或中硬偏软，原矿品位在2~10%之间，破碎流程比较简单，常采用三段开路、两段开路或一段开路流程，如果是处理风化矿的小型矿山，则可以不经过破碎直接去磨矿。常采用颚式破碎机做大粒度矿物的粗碎；锤式破碎机和反击式破碎机做矿物的中碎，圆锥破碎机和辊式破碎机做矿物的细碎。
磨矿：该阶段是继破碎之后，进一步实现石墨单体或连生体进行解离。为了尽早选出大鳞片石墨，在磨矿阶段常采用多段磨矿流程，配合浮选完成选别。这阶段常用球磨机、棒磨机、搅拌磨做磨矿设备。
分级：一般与磨矿组成磨矿分级作业，经磨矿后合格掺入进入分级机设备，按粒度的大小将固体颗粒进行分离，以便及时分出合格粒度产物。石墨分级常用旋流器和螺旋分级机做分级设备。
2、石墨调浆流程
调浆是矿物提纯分选过程中的重要工序，能为后续分选作业做好准备工作。一般通过调节矿浆浓度，使药剂分散并与石墨矿物充分接触。
石墨矿选矿厂调浆作业可分为常规调浆、充气调浆和分级调浆，然后进行机械搅拌、射流混合和静态混合等完成调浆。主要在搅拌桶、矿浆预处理器和矿浆准备器等设备中完成。
3、石墨浮选流程
根据石墨种类的不同，石墨浮选流程也不一样。常规的浮选流程一般为多段浮选-中矿顺序返回或集中返回的闭路流程。当各段磨矿作业完成时，均进入浮选阶段，如一段磨矿作业后（矿石粒度达到-200目40%左右），进行一段浮�。来谓卸喽文グ啻窝”穑恢锌蠓祷兀蚴歉⊙『蟛闹锌笸ü来畏祷鼗蛘呒蟹祷厣弦患蹲饕档牧鞒蹋刺岣呤蟾⊙⌒�。
常用溢流球磨机做细磨作业，SF型浮选机和JJF型浮选机做粗选和扫选作业，XJK型浮选机做精选作业。
二、石墨矿浮选药剂
在实际选矿作业中，除了选择适合的浮选工艺外，药剂的选择也尤为重要，通过添加药剂，能改善石墨的疏水性，以提高石墨与脉石矿物的有效分离。目前，常见的石墨矿浮选药剂主要为捕收剂、起泡剂和调整剂。
1、捕收剂
石墨本身具备一定可浮性，在不使用捕收剂的情况下，也能浮选出石墨精矿，但浮选效率并不理想，因此可通过适当添加捕收剂，使石墨矿表面形成一层薄油膜，增强其疏水性，让其牢固地附着在气泡上，从而提高石墨的可浮性，提高精矿回收率。常见的石墨矿浮选药剂主要有：煤油、柴油、液体石蜡、重油和其他烃类油等。
2、起泡剂
起泡剂是由极性和非极性基分子组成的，其中极性基亲水，非极性基疏水。通过添加起泡剂，能够增加气泡的机械强度，同时能控制数量大小，控制气泡上浮的速度，改变气泡的分布状态等。石墨矿常用的起泡剂有2#油、4#油、松油、甲酚酸和樟脑油等。
3、调整剂
调整剂的目的是调整捕收剂与矿物的作用，抑制或强化矿物的疏水性。根据其作用的不同，可分为：pH调整剂、抑制剂、分散剂三种。
pH调整剂：常用的有石灰（CaO）、NaCO3、Na(OH)2；
抑制剂：主要有水玻璃、羧甲基纤维素钠、EDTA、酒石酸、柠檬酸、草酸等；
分散剂：主要有有水玻璃、六偏磷酸钠、聚丙烯酸钠等。
上述内容为石墨矿常规浮选流程及浮选药剂的介绍，在实际选矿厂中，不能盲目选择，应进行选矿试验，根据试验分析，设计适合的石墨浮选流程及配置合理的浮选药剂，以提高石墨矿选矿效率，获得理想的回收率。
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