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优势特点
叶轮带有后倾式双面叶片，可实现槽内矿浆双循环；
叶轮与盖板间隙较大，吸气量大；
叶轮圆周速度低，易损件寿命长；
前倾式槽体，死角小，泡沫运动速度快；
吸气量大，能耗�。�
易损件寿命长 ；
有利于粗�？笪锔⊙。�
机械搅拌，自吸气，自吸矿浆；
可与JJF型浮选机构成联合浮选机组，作为每一个作业的吸入槽。
工作原理
SF浮选机工作原理，当叶轮旋转时，上下叶轮腔内的矿浆在上下叶片的作用下产生离心力而被甩向四周，使上下叶轮腔内形成负压区。同时，盖板上部的矿浆经盖板上的循环孔被吸入上叶轮腔内，形成矿浆上循环。下叶片向四周甩出矿浆时，其下部矿浆向中心补充，这样就形成了矿浆的下循环。而空气经吸气管、中心筒被吸入到上叶轮腔，与被吸入的矿浆相混合，形成大量细小气泡，通过盖板稳流后，均匀地弥散在槽内，形成矿化气泡。矿化气泡上浮至泡沫层，由刮板刮出即为泡沫产品。sf浮选机结构，主要由槽体、装有叶轮的主要部件、电机、刮板以及传动装置等组成，它的容积大于10m3。
技术参数
型号 有效容积 (m3) 处理能力 (m3/min) 叶轮直径 (mm) 叶轮转数 (r/min) 搅拌用电机功率 (kW) 刮板用电机功率 (kW) 单槽重量 (kg) SF-0.37 0.37 0.2~0.4 300 352~442 1.5 0.55 468 SF-0.7 0.7 0.3~1.0 350 336~384 3 1.1 629 SF-1.2 1.2 0.6~1.6 450 312 5.5 1.1 1373 SF-2 2 1.5 ~3 550 280 11 1.5 1879 SF-2.8 2.8 1.5~3.5 550 280 11 1.5 1902 SF-4 4 2.0 ~4 650 235 15 1.5 2582 SF-6 6 3~6 760 191 30 2.2 3540 SF-8 8 4.0 ~8 760 191 30 2.2 4129 SF-16 16 5.0 ~16 850 169~193 45 1.5 7415 SF-20 20 10 ~12 850 169~193 45 1.5 9828 成功案例
云南某铜矿选矿厂在选矿过程中仅采用了重选法，选别后精矿品位较低。通过朋友介绍到必一运动Bsports矿装进行咨询，最终通过选矿试验，确定流程为重-浮选工艺。在浮选中使用了必一运动Bsports自主研发的SF型机械搅拌式浮选机，前倾式槽体的设计，减少了运作过程中的死角，使得泡沫运动速度加快，分选效率提高。经过选别后，精矿品味比预期提高了10%，该厂后续经济效益得到保障。
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