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湿式球磨机设备及工作原理
2015-10-10 来源：鑫�？笞� (18996次浏览)
湿式球磨机是选矿厂常用的磨矿设备，主要适于湿式物料的研磨，将嵌布在矿石中的有用矿物能够充分解离，为后续的选别作业提供合格的物料。常见的湿式球磨机设备主要有：湿式格子型球磨机、湿式溢流型球磨机和湿式长筒球磨机。
湿式格子型球磨机
湿式格子型球磨机有常规格子型球磨机和节能格子型球磨机两种，其原理都是利用传动机构使具有一定径长比的磨机筒体以一定的转速转动。物料由给料端给入球磨机中，筒体的转动促使钢球做泻落运动或抛落运动，物料受到钢球的和物料的冲击研磨而粉碎。物料在不断粉碎的同时向着排料端移动。磨细的颗粒随矿浆通过格子板进入扇形室，随着磨机的转动，扇形室内的矿浆被提升到一定的高度，然后沿壁流入排料的中空轴颈排出。粗颗粒则被格子板阻隔在磨机筒体内部继续研磨。
结构均由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等部件组成。不同的是，节能格子型球磨机的传动部分，装有带慢速传动系统，球磨机�？逼舳僮爸茫们蚰セ郝舳蚧郝Ｖ梗苡行Ы档颓蚰セ苣芎�30%以上。
湿式溢流型球磨机
湿式溢流型球磨机同样也分为常规溢流球磨机和节能溢流球磨机两种，通电转动小齿轮带动磨机筒给料端部的大齿轮转动，从而使整个球磨机以一定的转速转动。待磨物料由给料端部的给料装置进入磨机筒内，在筒内不断受到钢球以及矿石的研磨和冲击得以粉碎。由于不断给料，筒内的矿石不断向排矿端移动，又由于排料端部的中空轴颈直径大于给料端部的中空轴颈，因此达到粉碎粒度要求的矿石颗粒从排矿端溢流出去。
湿式节能溢流型球磨机的排料端部设有与磨机旋转方向相反的螺旋叶片，未达到粒度要求的矿石颗粒以及钢球将沉降至螺旋叶片处，再借助反向螺旋叶片返回筒内继续研磨。
湿式节能溢流型球磨机的传动机构改变了以往的滑动轴承，采用的是大型双列调心滚子轴承，降低了电能在摩擦力上的消耗，因此可以大大减少能耗，约20~30%。
湿式长筒球磨机
湿式长筒型球磨机的结构及原理与其他球磨机相似，均由一个直径和长度成一定合理比例的筒体作为主要部件，筒体的外表镶嵌有大齿圈，工作时通过与大齿圈啮合的小齿轮带动筒体转动。筒体内部镶嵌有耐磨衬板，衬板在保护筒体不受钢球与物料磨损的同时也影响着钢球的运动规律。
不同的是，长筒型球磨机筒体多为两仓或多仓型，简体由钢板制造，内壁有衬板与之固定，其两端分别与进料部、出料部的空轴连接在一起，同时被两个轴承水平地支撑起，在进料部和出料部中空轴内部又装有可换的衬套作为出料部的通路。
另外，湿式长筒型球磨机每个研磨仓内的钢球尺寸都不同，一般越靠近排料端，钢球的平均直径越�。庠谔岣卟纺ハ付鹊耐碧岣吡搜心バ�。
以上是三种常见的湿式球磨机设备及工作原理，用户在选购时，应根据自己的实际需求进行选择，建议进行选矿试验，通过选矿试验结果，定制符合情况的磨矿工艺和匹配的球磨机设备，这样才能有效达到磨矿要求。
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上一篇：球磨机的工作原理球磨机的构造由筒体，衬板，给料器，中空轴，轴承，传动装置和润滑装置组成，磨矿介质钢球也是磨矿作业中必不可少的。球磨机的作业空间是在整个筒体内部，由衬板和钢球组成的系统，在电机和传动装置的带动下，钢球发生抛落和旋转运动，下落过程中与衬板间的物料发生碰撞，这个冲击力起到了破碎物料的作用。
上一篇：圆锥球磨机的原理圆锥球磨机是选矿厂中一种常见的球磨机设备，这种球磨机改变了球磨机原来的结构，它使机体与机架一体化，在安装时可以一次并放在基础平面上，并且其主轴采用双列调心滚子轴承，替代常规的滑动轴承。进行主轴改造后可节能30%左右，提高了矿细度、磨机处理量提升15%。下面以鑫�？笞吧脑沧肚蚰セ薪樯�。
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