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金堆城钼矿选矿厂生产流程
2017-05-08 来源：鑫�？笞� (21018次浏览)
金堆城钼矿选矿厂于1958年由北京有色冶金设计研究总院设计完成的选矿工艺，共三个选厂，总规模为22100dt/d。其中一厂、二厂、三厂分别为：500t/d、6600t/d、15000t/d。
该钼矿矿石性质为：该矿处理的矿体赋存于花岗、斑岩及其接触的安山玢岩中，形成规模巨大，形状简单，产状和品位稳定的细脉浸染型销矿床。
矿体与围岩无明显界线，两者呈渐变关系，北西端为燕门凹断层切割，界线明显，断层上盘为矿体，下盘为围岩。矿石钼品位中部富，向两侧逐渐变贫。伴生有益组分有铜、硫等，其平均品位为：Mo0.098%，Cu0.028%，S(FeS2)2.813% 。矿石类型主要为角页岩化安山玢岩及黑云母化安山玢岩占70%以上，花岗斑岩占20%，以及3 %的石英岩和凝灰质板岩。矿区主要为角岩结构及斑状结抅，有用矿物为辉钼矿，黄铁矿呈网脉状浸染状构造。
矿石的矿物组成：金属矿物主要为辉钼矿、钼华、黄铁矿、褐铁矿，其次为黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、磁铁矿、赤铁矿。非金属矿物主要为长石、石英、绢云母、白云母，其次为方解石、绿泥石等。矿石主要为硫化矿石，氧化矿仅占总储量的1.5%。矿石密度为2.7t/m3，松散密度为1.6t/m3。
钼矿选矿工艺流程：以金堆城二选厂为例，原设计能力为5000t/d，破碎流程为三段开路，破碎粒 度从1000mm破碎到25?0mm。各段破碎粒度为：粗碎1000?2500mm，中碎 250?70mm，细碎70?25mm。 破碎、磨矿、浮选流程见图14.5-1a。
表14.5-3 钼精矿浸出前后对比
项目 Mo，% Pb，% CaO，% Cu，% Fe，% 浮选 53.88 0.174 0.540 0.168 1.139 浸出 54.68 0.023 0.048 0.114 1.072 1986年初在金堆城三选厂进行了从二、三选矿厂钼精选尾矿中回收低品位铜的选矿试验。选铜采用一粗、一扫、三精的工艺流程，取得铜精矿品 16%，作业回收率达70%的较好指标。半年时间回收了约150吨铜金属。金堆城一、二、三选厂工艺指标见表14,5-4。
表14.5-4钼矿选厂工艺指标
项目 长别 1980年 1981年 1982年 1983年 1984年 1985年 1986年 钼原矿品位，% 一选厂 0.124 0.129 0.118 0.115 0.116 0.114 二选厂 0.122 0.122 0.102 0.103 0.109 0.113 0.113 三选厂 0.103 0.108 0.112 钼精矿品位，% 同上 48.56 51.20 52.66 53.16 51.77 51.71 45.87 46.02 47.13 46.63 46.19 15.46 46.02 45.17 46.78 47.75 钼尾矿品位，% 同上 0.0166 0.02 0.0202 0.0212 0.0201 0.0205 0.0207 0.0191 0.0157 0.0163 0.0188 0.0196 0.0183 0.0212 0.016 0.0148 理论回收率，% 同上 86.57 84.46 82.85 81.59 82.70 81.97 82.98 84.40 84.57 84.21 82.73 82.60 83.75 83.57 85.09 86.74 实际回收率，% 同上 84.82 82.24 80.68 76.91 79.54 72.25 82.90 82.72 82.14 82.71 81.50 80.12 80.43 66.56 71.52 79.82 1980年在国际市场钼短缺的情况下，二选厂为增加生产能力，改开路破碎为闭路破碎，破碎最终粒度定为15?0mm，增加了2100x60000mm的大型振动筛两台，1500x22000mm电振给料机两台，同时磨浮也增加了Φ3600x4000mm格子型球磨机一台，Φ3000mm双螺旋分级机一台，Φ2100x3000mm再磨机一台，CHF-X4型浮选机10槽，Φ6000mm浓缩机两台，生产能力定为6600t/d。目前闭路系统尚未投入运行。
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