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鑫�？笞� 首页> 选矿知识> 湿式球磨机出料带石子是怎么回事，如何解决呢？

湿式球磨机出料带石子是怎么回事，如何解决呢？

2020-01-03 来源：鑫�？笞� (3167次浏览)

温馨提示: 如果你想了解更多信息（如产品价格、参数、规格及处理能力等），请联系鑫�？头�。

近期，有客户咨询关于球磨机出料带石子的问题。表示该厂选购的两台湿式溢流型球磨机处理石英石，设计出力为25t/h，在使用一段时间后，发现球磨机出料口频繁有杂物或石子排出，有时一台球磨机连续运行一天，出料口能堆积1t左右的石子，严重地影响了生产进度。为寻找到正确的解决办法，便找到鑫�？笞啊�

球磨机

鑫�？笞凹际跞嗽蓖ü低ǎ晗噶私饬烁每突а〕У氖导是榭觯⑴上喙刈ㄒ导际踅惺档丶觳榻饩鑫侍�。检查后发现，该选厂处理的石英石品质较差，泥沙含量较大且粒度大，可磨性较差，是导致湿式球磨机出料处频繁排石子的主要原因，其次是相关人员操作失误导致。为此，必一运动Bsports为该选厂给出了相关修改意见。

1、球磨机处理物料质量差

物料杂质多：当球磨机处理的物料中含有泥沙等杂质尤其泥沙含量较多时，会造成球磨机内物料浓度变高，物料流动性变差，导致湿式球磨机出料出现排石子现象。可以通过加大补水量，减少给矿量来改善。

可磨性差：石英石主要成分是SiO2，硬度较大，可磨性较差。因此可通过增大钢球直径以增加钢球重量，来增加冲击力，同时，应减小给料量，降低球磨机出力，延长石英石在球磨机内的停留时间，以提高物料的可磨性。

2、球磨机操作人员运行有误

超出力：球磨机操作人员运行失误或称重皮带给料机称重计量系统出现问题，都会造成湿式球磨机出力超额，导致湿式球磨机出料带石子。可以通过减少给料量或暂停给料（保持球磨机正常运行），待球磨机电流达到正常值时即可恢复给料（注意：给料量不能大于设计值）。

球磨机应用现场

物料水调整不当：球磨机在正常运行过程中，如果运行人员或系统调整配比不当，入口的水量过大，料水比变�。湫芰锨浚岽叽罅康拇至Ｎ锪希贾卵繁堵试黾樱档颓蚰セぷ餍剩蝗肟诘乃抗∈保纤缺浯螅芰θ酰隽τ兴档停斐沙隹诖ξ锪吓ǘ雀�、物料流动性差，降低内部物料、钢球与衬板三相间的摩擦力，使球磨机出料口粗粒增多，出现出料带石子现象。该种情况需要现场运行人员根据本选厂的实际情况，测量球磨机出料口的物料浓度，来调整入料口物料水比，一般建议物料水配比为1:3为宜。

上述两种情况是结合该厂实情分析的相关问题及处理措施。其实，湿式球磨机出料带石子的原因还有很多，如钢球充填率不合适、钢球配比不合理、旋流器问题等。

1、球磨机钢球充填率不合适

每一台设计好的球磨机都会有一个合理的钢球充填范围值。当球磨机钢球装载量超过一定限度后，死区（钢球在球磨机内层，作自身附近回转作业的区域，研磨作用很�。┗崦飨岳┐螅蚨档头鬯楹脱心プ饔茫档湍タ笮剩保龃罅讼摹Ｈ绻墓螅峤徊郊哟笞霸亓拷档统隽Γ诙疃ǔ隽ν獗慊岢鱿峙趴蟪鍪酉窒�。

球磨机钢球填充

该种情况需根据选厂实际情况，检查球磨机钢球填充率，一般情况下，钢球适宜的填充率为球磨机容积的20%~40%，钢球的平均堆积比重约为4.6t/m3。

2、球磨机钢球配比不合理

球磨机钢球配比指的是球磨机中钢球大、中、小直径所占的比例。每个球磨机都有一个合理的钢球配比范围，一般初装球时，球磨机钢球的配比应按照厂家给定数值来定。待球磨机内衬磨损到一定程度后，因衬板厚度减�。蚰セ谌莼嵩龃螅峤档统隽Γ贾虑蚰セ隽吓攀酉窒�。为保持合理的填充率，确保球磨机出力，需增加球磨机钢球量，一般为5%~15%。

另外，在后期更换衬板时，需对钢球进行筛�。笆鼻謇硭楦智蚣靶≈本陡智颍灰饲謇砉啵话阈枨謇碇本段�15~20mm以下的钢球，并技术补充钢球。

3、旋流器问题

旋流器是配合球磨机完成磨矿分级作业的主要设备之一，其底流浓度的稳定是保证磨矿分级效率的先决条件。随着时间的变化，沉沙嘴的磨损会逐渐增大，其底流口直径也随之增大，进料的颗粒会越来越多地从沉沙嘴排出，降低磨矿效率，进而造成球磨机排矿出现排石现象。因此需对旋流器进行日常检查及检修，及时更换沉沙嘴，保证底流浓度。

旋流器

以上造成湿式球磨机出料排石子的众多原因，有些是单一原因导致，有些则是多重原因造成。其改善的方法各不相同，在运行调整时要根据具体原因，分清主次逐步进行调整，切忌在原因不清时采取多种措施同时调整。另外，提醒用户，球磨机出料口带石子是选矿厂常见的一种现象，只要选厂设计合理，设备设计合理，选厂操作人员严格按照操作指南操作，便可以很大程度上的避免出石子现象。

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2019年，率先实施市场国际化布局的鑫�？笞坝戳斯憷姆⒄够觯淙蚧铰圆季趾湍Ｊ教剿饕驳玫郊铀俳校晒Α敖倍喔鲂驴笠凳谐。Ｍ馐谐≌急却�90%，服务过的2000多座矿山、500多座“矿业全产业链服务（EPCM+O）”项目覆盖全球90多个国家和地区。

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