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主要工艺设备的选择与计算
2016-07-07 来源：鑫�？笞� (13411次浏览)
选矿厂的主要工艺设备系指用于直接加工矿石的设备，包括破碎、筛分、磨矿、分级、选脱水以及焙烧设备等。工艺设备选择与计算的任务是在满足选矿工艺过程需要的条件下，经过技术经济比较，正确选定设备的类型,规格和合数。
工艺设备选择与计算的依据
在选矿厂设计中，工艺设备选择与计算的依据是：
（1）选矿厂的建设规模，工作制度；
（2）所处理矿石的物理化学性质和对用户对产数、质量的要求及产品的经济价值；
（3）设计的工艺流程图（包括数，质量流程图及矿浆流程图）；
（4）设备计算参数的试验资料及类似厂的生产指标；
（5）所建厂的机械装备水平与自控水平及设备作业率；
（6）国产定型设备产品样本，新设备鉴定资料。
工艺设备选择与计算的原则
（1）选定的设备类、规格、台数应满足选矿厂建设规模及所处理矿石的物理、化学性质，还应满足用户对产品质量的要求。若适应要求的设备方案较多时，需通过技术经济比较择优选用。
（2）上、下工序所选用的设备负荷率应当均衡，同一作业设备类型、规格应当相同，设备的台数应当与设置的系列数相适应。
（3）选用的设备须是工作可靠，操作方便，维修简单、耗电少，生产费用低，易于解决备品备件供货的国家定型产品或经过鉴定确认可以推广使用的新设备。
（4）设计时应注意选用与所建厂规模相适应的大型设备，力争减少生产设备数量和系列数，以便降低投资和经营费，实现自动控制和管理。
（5）为了确保主机的作业率，与主机相关的设备应按实际需要给予一定数量的备品备件。
（6）采用多段破碎的大型选矿厂，若中破碎和细破碎之间设有中间贮矿仓，则中间贮矿仓之前，按粗破碎机的处理量选择相关设备；中间贮矿仓之后，按细硖碎机处理置选择相关设备。同时应考虑由于矿石性质变化所引起的处理量的波动。
（7）选矿主厂房内磨矿选别系列数一般不应大于6,特大型选矿厂可适当增加。
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上一篇：选矿厂设计的目的和任务随着矿产资源的开发利用，原矿品位日趋降低，不仅大量的矿石需要经过选矿加工才能利用，而且在入选矿石中难选矿石愈来愈多；同时，冶炼对精矿质量的要求越来越严，要求综合回收的元素越来越多。因此，选矿工程在资源开发利用中显示着愈来愈重要的作用。
上一篇：歪头山铁矿选矿厂实例歪头山铁矿选矿厂厂于1971年投产，设计规模为650万t/a，由于自磨机处理能力较低·(73t/(台·h)左右)，故实际处理量约为500万t/a。该厂处理的矿石以阳起磁铁石英岩为主，其次有阳起赤铁石英岩和阳起磁铁富矿以及部分阳起磁铁片岩、磁铁大理岩、磁铁滑石片岩等。含铁矿物以磁钦矿为主，脉石矿物主要有石英、阳起石、方解石和滑石等。矿石呈条带状和致密块状构造，属中、细粒嵌布。
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